普桑達(dá)負(fù)責(zé)送貨上門(mén)，同時(shí)進(jìn)行設(shè)備的再次調(diào)試（每款設(shè)備我公司都會(huì)在工廠調(diào)試好后再出廠，在您單位安裝好后再進(jìn)行一次設(shè)備的調(diào)試，保證設(shè)備的性能和質(zhì)量要求）和技術(shù)培訓(xùn)工作。

小型可編程恒溫恒濕試驗(yàn)箱技術(shù)性能：

說(shuō)明：按照W寬*H高*D深cm順序，擬定的尺寸表格

1.溫度:0℃~100℃或（-70℃~+150℃之間）
2.濕度: 20% ～ 98% RH
3.升降溫速率:
①常溫-> 150℃ 約 40 分鐘（約1.0--3.0℃/min）
②常溫-> -50 ℃ 約 50 分鐘（約0.7--1.2℃/min）
4.機(jī)器精度:
①解析精度:
溫 度: ±0.2℃
濕 度: ±2.5%
②控制精度:
溫 度:（+/-） 0.5
濕 度:（+/-） 3%RH
③顯示分辨率:
溫 度: 0.1℃
濕 度: 0.1%RH
時(shí) 間: 0.1min
5.溫度均勻度 : ≤±1℃。
6.濕度均勻度: ≤ ±2.5%RH

恒溫恒濕試驗(yàn)箱制造供應(yīng)---機(jī)械板金結(jié)構(gòu)：
1.內(nèi)箱材質(zhì):SUS#304 耐高低溫不銹鋼板.
2.外箱材質(zhì):SUS#304 高張力,經(jīng)薄膜游離層表面處理之不銹鋼.
3.保溫材質(zhì):高強(qiáng)度 PU 發(fā)泡與高密度之玻離纖維棉.
4.防汗機(jī)件: 以系統(tǒng)Ｋ型管之熱能作防汗處理
5.風(fēng)路機(jī)件:
a.采用風(fēng)扇馬達(dá) + 銅質(zhì)加長(zhǎng)軸心 + 耐高低溫之 鋁合金多翼式結(jié)構(gòu)循環(huán)風(fēng)扇,以達(dá)強(qiáng)制對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán).
b.風(fēng)口可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及回加裝護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.
6.測(cè)試門(mén)與機(jī)體采雙層耐高低溫之高張性 ,以確保測(cè)試區(qū)之密閉.
7.機(jī)器底部特殊手握槽,方便搬運(yùn).
8.測(cè)試窗口采用多層防爆玻璃,內(nèi)側(cè)膠合片式加熱除霧器.照明設(shè)備使用新式 PL 型日光燈.
9.測(cè)試區(qū)內(nèi)使用不銹鋼可調(diào)式活動(dòng)盤(pán)架二只.
10.測(cè)試孔（機(jī)器左側(cè),50 mm）可外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用.
（孔徑或孔數(shù)須增加屬 OPTION 配備）
11.排水系統(tǒng)使用回渦型及 U 型積沈裝置排水．

---冷凍系統(tǒng):
1.高效率省型冷凍壓縮機(jī). （ 法國(guó)泰康）
2.全系統(tǒng)使用 R404 環(huán)保冷媒. （美國(guó)杜邦）
3.全系統(tǒng)管路均作通氮加壓 24H 檢漏測(cè)試
4.加溫、降溫系統(tǒng)*獨(dú)立
5.內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管
6.波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器
7.斜率式 FIN -TUBE 蒸發(fā)器
8.電磁閥;干燥過(guò)濾器;膨脹閥等冷凍組件采用優(yōu)質(zhì)件
9.所有冷凍系統(tǒng)動(dòng)作程序,*由微電腦控制器控制,可達(dá)高度效率及省電的優(yōu)點(diǎn).

小型可編程恒溫恒濕試驗(yàn)箱電路控制系統(tǒng):
1.可程序型微電腦控制器.
2.觸摸式 KEY BOARD ,可任意設(shè)定條件.
3.具有斷電記憶裝置.
4.具有自我校正溫濕度基準(zhǔn)點(diǎn)之功能.
5.溫度傳感器采用 DIN PT-100Ω （白金感應(yīng)）.
6.溫,濕度控制均采用 P.I.D. + S.S.R. 系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制,可提高控制組件與接口使用之穩(wěn)定性及壽命.
7.觸摸式設(shè)定、數(shù)字直接顯示、相對(duì)濕度RH%直讀,所有條件*由微電腦自動(dòng)鎖定.
8.具有 P.I.D. 自動(dòng)演算之功能,可減少人為設(shè)定時(shí)所帶來(lái)之不便.
9.在設(shè)定或運(yùn)轉(zhuǎn)中,如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí),會(huì)提供警示訊號(hào).
10.停電記憶裝置五年
11.免費(fèi)提供電腦RS.232數(shù)據(jù)接口,全程電腦監(jiān)控.